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做好反滲透設備的治理可防止呈現嚴峻的問(wèn)題
來(lái)源:www.solarbright.net 發(fā)布時(shí)間:2021/4/9 14:15:58
反浸透技能因具有非凡的優(yōu)勝性而獲得日益普遍的使用。反浸透清水設備的清洗問(wèn)題能夠使很多技能力氣不強的用戶(hù)蒙受損掉,所以要做好反滲透設備的治理,就可以防止呈現嚴峻的問(wèn)題。 水處理設備價(jià)格,反滲透設備廠(chǎng)家來(lái)告訴您:
1.低壓沖刷反浸透設備
按期對反浸透設備進(jìn)行大流量、低壓力、低pH值的沖刷有利于剝除附著(zhù)在膜外表上的污垢,維持膜功能,或當反浸透設備進(jìn)水SDI忽然升高明過(guò)5.5以上時(shí),應進(jìn)行低壓沖刷,待SDI值調至及格后再開(kāi)機。
2.反浸透膜化學(xué)清洗
在正常運轉前提下,反浸透膜也能夠被無(wú)機物垢、膠體、微生物、金屬氧化物等污染,這些物質(zhì)堆積在膜外表上會(huì )惹起清水設備反浸透安裝出力下降或脫鹽率下降、壓差升高,甚至對膜形成不成恢復的毀傷,因而,為了恢復優(yōu)越的透水和除鹽功能,需求對膜進(jìn)行化學(xué)清洗。
3.反浸透設備停運維護
因為出產(chǎn)的動(dòng)搖,反浸透設備不成防止地要常常停運,短期或長(cháng)時(shí)間停用時(shí)必需接納維護辦法,不恰當地處置會(huì )招致膜功能下降且不成恢復。反滲透系統之間的問(wèn)題解決方案短期保管合用于停運15d以下的系統,可采用每1~3d低壓沖刷的辦法來(lái)維護反浸透設備。
普通3~12個(gè)月清洗一次,假如每個(gè)月不得不清洗一次,這闡明應該改善的預處置系統,調整的運轉參數。假如1~3個(gè)月需求清洗一次,則需求進(jìn)步設備的運轉程度,能否需求改良預處置系統較難判別。
保護措施的具體步驟如下: a) 清洗系統中的膜元件; b) 用反滲透產(chǎn)出水配制殺菌液,并用殺菌液沖洗反滲透系統。殺菌劑的選用及殺菌液的配制方法可參見(jiàn)膜公司相應技術(shù)文件或與膜公司當地代表處聯(lián)系以獲取有關(guān)技術(shù)建議; c) 用殺菌液充滿(mǎn)反滲透系統后,關(guān)閉相關(guān)閥門(mén)使殺菌液保留于系統中,此時(shí)應確認系統完全充滿(mǎn);反滲透原理, d) 如果系統溫度低于27℃,應每隔30天用新的殺菌液進(jìn)行前兩個(gè)步驟,如果系統溫度高于27℃,則應每隔15天更換一次保護液(殺菌液); e) 在反滲透系統重新投入使用前,用低壓給水沖洗系統1h,然后再用高壓給水沖洗系統5—10min,無(wú)論低壓沖洗還是高壓沖洗時(shí),系統的產(chǎn)水排放閥均應全部 打開(kāi)。在恢復系統至正常操作前,應檢查并確認產(chǎn)品水中不含有任何殺菌劑。
聚酰胺反滲透復合膜元件在任何情況下都不應該與含有殘余氯的水接觸,否則將給膜元件造成無(wú)法修復的損傷。在對RO設備及管路進(jìn)行殺菌、化學(xué)清洗或或 封入保護液時(shí)應保證配制藥液的水中不含任何殘余氯。如果無(wú)法確定是否有殘留氯存在,應進(jìn)行化學(xué)測定。在有殘留氯存在時(shí),應使用亞硫酸氫鈉還原殘余氯,并保持足夠的接觸時(shí)間以保證還原完全。
短期保存方法適用于那些停止運行5—30天的反滲透系統。此時(shí)反滲透膜元件仍安裝在RO系統的壓力容器內。
1.低壓沖刷反浸透設備
按期對反浸透設備進(jìn)行大流量、低壓力、低pH值的沖刷有利于剝除附著(zhù)在膜外表上的污垢,維持膜功能,或當反浸透設備進(jìn)水SDI忽然升高明過(guò)5.5以上時(shí),應進(jìn)行低壓沖刷,待SDI值調至及格后再開(kāi)機。
2.反浸透膜化學(xué)清洗
在正常運轉前提下,反浸透膜也能夠被無(wú)機物垢、膠體、微生物、金屬氧化物等污染,這些物質(zhì)堆積在膜外表上會(huì )惹起清水設備反浸透安裝出力下降或脫鹽率下降、壓差升高,甚至對膜形成不成恢復的毀傷,因而,為了恢復優(yōu)越的透水和除鹽功能,需求對膜進(jìn)行化學(xué)清洗。
3.反浸透設備停運維護
因為出產(chǎn)的動(dòng)搖,反浸透設備不成防止地要常常停運,短期或長(cháng)時(shí)間停用時(shí)必需接納維護辦法,不恰當地處置會(huì )招致膜功能下降且不成恢復。反滲透系統之間的問(wèn)題解決方案短期保管合用于停運15d以下的系統,可采用每1~3d低壓沖刷的辦法來(lái)維護反浸透設備。
保護措施的具體步驟如下: a) 清洗系統中的膜元件; b) 用反滲透產(chǎn)出水配制殺菌液,并用殺菌液沖洗反滲透系統。殺菌劑的選用及殺菌液的配制方法可參見(jiàn)膜公司相應技術(shù)文件或與膜公司當地代表處聯(lián)系以獲取有關(guān)技術(shù)建議; c) 用殺菌液充滿(mǎn)反滲透系統后,關(guān)閉相關(guān)閥門(mén)使殺菌液保留于系統中,此時(shí)應確認系統完全充滿(mǎn);反滲透原理, d) 如果系統溫度低于27℃,應每隔30天用新的殺菌液進(jìn)行前兩個(gè)步驟,如果系統溫度高于27℃,則應每隔15天更換一次保護液(殺菌液); e) 在反滲透系統重新投入使用前,用低壓給水沖洗系統1h,然后再用高壓給水沖洗系統5—10min,無(wú)論低壓沖洗還是高壓沖洗時(shí),系統的產(chǎn)水排放閥均應全部 打開(kāi)。在恢復系統至正常操作前,應檢查并確認產(chǎn)品水中不含有任何殺菌劑。
聚酰胺反滲透復合膜元件在任何情況下都不應該與含有殘余氯的水接觸,否則將給膜元件造成無(wú)法修復的損傷。在對RO設備及管路進(jìn)行殺菌、化學(xué)清洗或或 封入保護液時(shí)應保證配制藥液的水中不含任何殘余氯。如果無(wú)法確定是否有殘留氯存在,應進(jìn)行化學(xué)測定。在有殘留氯存在時(shí),應使用亞硫酸氫鈉還原殘余氯,并保持足夠的接觸時(shí)間以保證還原完全。
短期保存方法適用于那些停止運行5—30天的反滲透系統。此時(shí)反滲透膜元件仍安裝在RO系統的壓力容器內。
保存操作的具體步驟如下:
(1) 用給水沖洗反滲透系統,同時(shí)注意將氣體從系統中完全排除;
(2) 將壓力容器及相關(guān)管路充滿(mǎn)水后,關(guān)閉閥門(mén),防止氣體進(jìn)入系統;
(3) 每隔5天按上述方法沖洗一次。